跟隨Fdrill富德瑞熱熔鉆，用智造改變制造

跟隨Fdrill富德瑞熱熔鉆，用智造改變制造！
   自從1927年鎢基硬質(zhì)合金刀具被創(chuàng)造出來后，金屬切削領(lǐng)域的公司一直通過創(chuàng)建出革新的幾何形體來重塑刀具的應(yīng)用。硬質(zhì)合金基體隨著粉末冶金技術(shù)的前進(jìn)而不斷發(fā)展，加之前面提及的技術(shù)進(jìn)步作為補(bǔ)充，現(xiàn)代的硬質(zhì)合金刀具能勝任各種惡劣及困難的加工條件。
  隨著加工中心能實(shí)現(xiàn)的加工速度越來越高，對(duì)加工過程不斷提出更新優(yōu)化的要求。新一代加工中心要求刀具供應(yīng)商提供更先進(jìn)的刀具及，以勝任“快速金屬切削（FMR）”的要求。
      株洲熱熔鉆公司正是朝著這一理念，專注于為用戶解決薄壁金屬連接加工的難題而不懈努力。  
        
    為了保證薄壁件連接的螺紋強(qiáng)度，通常情況下，可采用焊接螺母或嵌入壓鉚螺母的工藝。但這些工藝不僅需要額外部件，造成額外的支出，而且也需要專用的設(shè)備來完成，加工成本增高。同時(shí)也存在許多問題：焊接件的固定以及調(diào)整，焊接熔渣在螺紋間的沉積，不同材質(zhì)之間腐蝕的可能，焊接或壓鉚螺母的脫落，若為焊接支管，則更需定時(shí)檢查以防泄漏。 
     應(yīng)用fdrill富德瑞熱熔成型擠壓鉆孔加工工藝，則可省略焊接或壓鉚螺母這些額外部件。第一步，應(yīng)用富德瑞熱熔鉆頭鉆孔并形成襯套；第二步，應(yīng)用富德瑞擠壓絲錐攻絲，從而形成強(qiáng)度更高的擠壓螺紋。富德瑞熱熔鉆頭和擠壓絲錐的組合應(yīng)用，利用工件母體的材料，形成鉆孔和螺紋，無需額外部件，整個(gè)加工過程清潔無屑。如果不需要螺紋，鉆孔形成的襯套也可用于釬焊連接或軸套。 
    這一無屑擠壓熱熔鉆孔工藝技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，用智造改變制造，是需要薄壁管件連接的解決方案。